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压送式气力输送系统

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【输送距离】:可达1000m以上
【输送距离】:颗粒、粉状等
【输送距离】:可实现散料输送,可同时实现多种工艺操作,如物料混合、粉碎、分级、干燥、冷却、除尘以及其它物理化学反应工艺操作。

系统概况:

龙鼓压送式气力输送系统输送管路内气体压力高于大气压,主要是运用风机和管道组成借助气流的动能,将散粒物料沿管道从一处输送到另一处的装置。压送式气力输送系统工作时,风机将压缩空气输入到供料器内,使物料与气体混合,混合后的气料经输送管道输送管进入分离器,在分离器内,物料和气体分离,物料由分离器底部卸出,气体经除尘器处理后排入大气。

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工作原理:

1、龙鼓压送式气力输送系统由于高压气体的作用,物料从发送罐进入输料管;

2、压缩气体经电磁阀的开闭形成脉冲气流(气刀),当气刀压力大于发送罐压力时,气流将物料切割成料,依靠料栓前后的静压差作推动力,将物料推向前进;

3、物料到达分离装置实施料气分离后,物料落入料仓,气体排入大气,实现物料输送。

系统结构:

龙鼓压送式气力输送系统主要是由鼓风机(1)、供料器(2)、输料管(3)、物料分离器(4)、除尘器(5)等设备组成。

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系统组成:

压送式气力输送系统主要由源动力、供料器、输送管、物料分离器以及除尘器等设备组成。

1、源动力:鼓风机、螺旋缝剂、压缩机、抽风机或真空泵等,用于产生气流,为整个输送过程提供能量;

2、供料器:可使物料与空气混合并送入输料管的一种设备,使风云装置的咽喉。供料器的结构是否合理,直接影响整个风云装置的输送量,工作稳定性和电耗的高低。

3、输送管:合理的布置、选择输料管及结构尺寸,可避免管道系统堵塞或减少磨损,降低压力损失,对输送装置的生产率、能量消耗和使用可靠性等都有很大影响。

4、物料分离器:可使被输送的物料从空气流中分离出来,常用的分离器有离心式分离器和容积式分离器。

5、除尘器:从分离器出来的气体含有5到40微米的粉尘,除尘器可除去其中的粉尘,防止污染空气和风机受到磨损。

系统特点:

1、龙鼓压送式气力输送系统便于装设分岔管道,可同时把物料输送至多出,且输送距离可以较长(推动力可>1atm),生产率讲稿。

2、压送式气力输送系统漏气位置容易发现,且对空气的除尘要求不高。

3、系统输送较小,对管路的磨损少;

4、龙鼓压送式气力输送系统采用PLC智能控制,对各种电子元件的要求高;

5、系统输送路程长,可以达1000m以上;

6、可以在输送管道内外设补气管,并用多种方式补气、排堵。

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