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罗茨风机配套管路检漏与管路吹除工艺

日期:2019-04-19 点击:1044次
导读: 罗茨风机安装完毕后,应对风机配套管理系统进行密封性检查,吹除管路中残留的焊渣,以保证风机系统的正常运转,避免设备故障。

罗茨风机安装完毕后,应对风机配套管理系统进行密封性检查,吹除管路中残留的焊渣,以保证风机系统的正常运转,避免设备故障。下面龙鼓罗茨风机厂家为大家先容罗茨风机配套管路的检漏与吹除。

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一、管路检漏

罗茨风机用途广泛,不同工况系统对管路气密性要求不同;

1、一般情况的罗茨风机管路气密性要求不严格,开车后只需利用罗茨风机自身提供的压力进行检查即可,应没有明显的漏风现象。

2、输送特殊气体,特别是输送易燃、易爆或有毒气体时,需要在较高压力下作专门的气压试验或水压试验,进行严格的气密性检查,否则易燃易爆或有毒气体泄漏有可能造成严格的事故后果。

3、罗茨风机不能参与水压试验否则,水进入机壳或主、副油箱之内,会使内部零件浸水生锈。

4、罗茨风机试压同时不得对管路上的缺陷进行修整和补焊以防止发生意外。

二、管路吹除

1、罗茨风机在试车之前,应对风机的管网系统进行吹除。吹除用气可以由鼓风机本身供给,也可由别的压缩气源提供,一般不超过300kPa。罗茨风机管路吹除过程中,可同时用手锤不断敲击管道和焊缝剥离管道中的杂物,吹入设在管路末端的铁丝网袋。

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