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浓相气力输送系统

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应用范围: 颗粒型、粉状型、块状型物料等

适用物料:可实现散料输送,可同时实现多种工艺操作,如物料混合、粉碎、分级、干燥、冷却、除尘以及其它物理化学反应工艺操作。

龙鼓浓相气力输送系统是一种既经济又可靠的气力输送系统,具有输送输送灰气比高、耗气量少,输送过程中管道磨损小等特点。

一、浓相气力输送系统组成结构

龙鼓龙翔气力输送系统主要由:空气系统(空压机+冷干机+过滤器+储气罐等)、气力输送仓泵系统、输送管道系统、物料分离及除尘系统、控制联锁系统设备。

1、空气系统:主要由空气压缩机、除油器、干燥器、储气罐及管道组成,主要为发送器及气控元件提高高质量的压缩空气,作为物料输送的动力来源;

2、发送器:发送器集灰斗的飞灰,经流化后通过输送管道送至灰库。

3、输送管道:龙鼓浓相气力输送系统输送举例长,管道寿命可达20000小时以上;

4、灰库:主要由灰库主体、布袋除尘器、真空释放阀、料位计、卸灰设备等结构组成;

5、控制柜:龙鼓浓相气力输送系统采用PLC智能控制系统,可手动、自动控制物料的输送过程。

二、浓相气力输送系统示意图

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三、浓相气力输送系统工艺流程

龙鼓浓相气力输送系统主要由进料阶段、流化加压阶段、物料输送阶段以及吹扫阶段组成。

1、进料阶段:系统进料阀打开,物料自由落入发送器内,当发送器内上升物料触及料位计后,料位计发出料满信号,进料阀自动关闭,完成进料过程。

2、流化加压阶段:进气阀自动开启,压缩空气进入发送器底部,扩散后穿过流化床,在物料充分流化的同时,发送器内气压上升。

3、输送阶段:当发送器内压力达到一定值时,压力传感器发出信号,出料阀自动开启,流化床上的物料流化加强,输送开始,发送器物料逐渐减少,此过程中流化床上的物料,始终处于边流化边输送。

4、吹扫阶段:当发送器物料输送完毕,压力下降到管道阻力时,指示灯发出信号,通气延续一定时间,压缩空气清扫管路,然后进气阀关闭,间隔一定时间,关闭出料阀,打开进料阀,完成 一次输送循环。

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四、浓相发送器工作原理图

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五、浓相气力输送系统特点

1、龙鼓浓相气力输送系统可在具有较高气流速度下,所输送的物料在输送管道截面中均匀分布;

2、随着气流速度降低,所输送物料逐渐集中在输送管道截面的底部;

3、浓相气力输送系统可将输送气体与输送物料隔离,根据补输送物料的类型,补输送物料主要在输送管道截面的底部,以绳状流伴随着间歇沙丘流、不规则团状流或充满管道截面的柱塞流方式进行输送。

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